Дроссельная группа
Технические характеристики
|
Температура газа, С |
100 |
|
Давление газа, мПа (атм) |
0,2 (2) |
|
Давление воды в системе орошения, мПа (атм) |
0,6 (6) |
|
Время полного открывания дросселя на 90гр., сек |
45 |
Дроссельная группа, в зависимости от требований заказчика, может комплектоваться пневмоприводом, иметь разливные диаметры дросселей
Задвижка газовая термическая
Назначение
Задвижка газовая термическая предназначена для отключения отдельных агрегатов газоочистки и участков газопровода от общей газовой сети и устанавливается на горизонтальном участке газопроводаРЕСУРС ОБОРУДОВАНИЯ ИЗТМ ДЛЯ АГЛОДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРЕВОСХОДИТ НОМИНАЛЬНЫЙ ПАСПОРТНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ
Технические характеристики
| Наименование | Ду 2000/1700
|
| № чертежа
| М650 |
| Диаметр условного прохода, мм Газопровода
| 2000 |
| Диаметр условного прохода, мм Задвижки
| 1700 |
| Габариты, мм
| 4210 х 3850 х 3970
|
Задвижка листовая
Технические характеристики
| Наименование | Ду 400 | ДУ 500 | ДУ 600 | ДУ 1100 |
| № чертежа | М105 | М105 | М105 | М105 |
| Класс герметичности | А | А | А | А |
| Избыточное давление газа, МПа (кгс/см2) | 0,37 (3,7) | 0,37 (3,7) | 0,37 (3,7) | 0,37 (3,7) |
| Габариты, мм | 1065 х 886 х 460 | 1320 х 1093 х 460 | 1334 х 1334 х 460 | 2820 х 2257 х 705 |
2-х рычажные со встроенным байпасом
|
Параметры |
Шиберный клапан ИЗТМ |
2-х рычажный клапан ИЗТМ | |
|
Масса, кг |
Ду 900 |
5380 |
1500 |
|
Ду 1200 |
6970 |
2300 | |
|
Ду 1400 |
8375 |
2700 | |
|
Привод |
типовой |
AUMA | |
|
Срок службы до ремонта, лет |
3 |
3 | |
|
Избыточное давление, кПа |
294 … 510 |
294 … 510 | |
|
Ремонтопригодность | |||
|
Простота монтажа/демонтажа | |||
|
Производственный цикл |
- |
на 40 % быстрее | |
Двухрычажные клапана с приводом АУМА Дроссельные Ду900,1100,1300
|
Параметры |
2-х рычажного типа | |
|
Масса, кг |
Ду800 |
1000 |
|
Ду1200 |
2300 | |
|
Привод |
AUMA | |
|
Избыточное давление среды, кПа |
510 | |
|
Температура воздуха рабочая, °С |
до 200 | |
Модернизация действующего оборудования (сгустители, отстойники)
Основные проблемы действующих сгустителей и отстойников:
-Аварийное состояние чанов и опор
-Коррозия металлоконструкций
-Дефекты сварных швов
-Усталостные разрушения
В результате:
- Аварийные остановки
- Потери продукта
- Низкая производительность
2.Неэффективность оборудования
-Устаревшая система загрузочного устройства
-Неэффективная система разгрузки сгустителей
-Повышенное пенообразование
-Слабая информативность и недостаточность контуров регулирования АСУ ТП
В результате:
- Низкая производительность
- Повышенное содержание твердого в осветленном растворе
- Низкий КПД и высокие энергозатраты
3.Отсутствие резерва производительности
-Неэффективное оборудование
-Низкая производительность
-Аварийные остановки
В результате:
- Отсутствие перспективы увеличения производительности
- Не плановые ремонтные работы
- Простои оборудования
- Ускоренный износ
Для определения плана модернизации, необходимо:
- Проведение натурного обследования оборудования
- Подготовка расчётов и плана мероприятий
- Презентация, обсуждение и согласование
- Изготовление, поставка и монтаж
- Испытания и технологическая гарантия
Мероприятия по снижению аварийности и повышению стабильности работы:
üРемонт чана и опорных конструкций
üЗамена или восстановление «Моста опорного»
üЗамена «Привода»
üЗамена «Загрузочного устройства»
üЗамена «Разгрузочного устройства»
üЗамена «Перегребающего устройства»
üЗамена «Зубчатого борта и пеногасителей»
Указанные мероприятия обеспечат:
- Сокращение простоев оборудования
- Снижение потерь продуктов
- Стабильную производительность
Мероприятия по повышению эффективности и производительности:
üЗамена типа привода с периферического на центральный тип привода
üЗамена «привода механизма вращения» на «привод с механизмом вращения и подъема»
üЗамена на «Загрузочный колодец» с переменным сечением , автоматической системой разбавления питания и управление потоков питания
üУстановка «Перегребающего устройства» с адаптированной к среде конструкцией
üПодбор флокулянтов и станции дозирования
üУстановка АСУ ТП
üДоработка чана
Указанные мероприятия позволяют повысить производительность до + 50%
Для более детальной проработки Вашего проекта просим связаться с отделом развития горно-обогатительной отрасли по телефону +7 (3952) 288-136 или по адресу электронной почты goo@iztm.ru
Инжиниринг "Новых объектов"
Иркутский завод тяжелого машиностроения является не только поставщиком изготовителем и поставщиком оборудования, но так же и является инжиниринговой компанией, способно осуществить обстоятельное обследование действующего оборудования, произвести или проработать технологию обогащения и реализовать проект «Под ключ»
В рамках реализации нового проекта, Иркутский завод тяжёлого машиностроения выполняет:
- Анализ технического задания и подбор технологии для обогатительного комплекса
- Технологический и инженерный расчёт для подбора оборудования
- Сдача объекта «Под ключ» (Базовый инжиниринг, Проектирование, Изготовление, шеф-монтажные работы (или монтаж), пуско-наладочные работы, проведения испытаний, обучение персонала, подтверждение технологических гарантий)
Следует отметить, что для подтверждения технологических показателей проводятся лабораторные исследования осаждения рабочей среды при помощи статических и динамических методов осаждения.
В случае если прорабатываемый проект затрагивает различное взаимодействующее оборудование, возможно привлечение научно-исследовательского института, специализирующегося на профиле обогатительной фабрики (НИУИФ, Уралмеханобр, Центрогипроруда, Иргиредмет и тд.) для анализа технологической цепочки всего производственного цикла.
Цели и результаты:
- Достижение технологических параметров
- Обеспечение оптимальной схемы энергопотребления
- Обеспечение повышенных сроков эксплуатации
Инжиниринг "Новых объектов"
Иркутский завод тяжелого машиностроения является не только поставщиком изготовителем и поставщиком оборудования, но так же и является инжиниринговой компанией, способно осуществить обстоятельное обследование действующего оборудования, произвести или проработать технологию обогащения и реализовать проект «Под ключ»
В рамках реализации нового проекта, Иркутский завод тяжёлого машиностроения выполняет:
- Анализ технического задания и подбор технологии для обогатительного комплекса
- Технологический и инженерный расчёт для подбора оборудования
- Сдача объекта «Под ключ» (Базовый инжиниринг, Проектирование, Изготовление, шеф-монтажные работы (или монтаж), пуско-наладочные работы, проведения испытаний, обучение персонала, подтверждение технологических гарантий)
Следует отметить, что для подтверждения технологических показателей проводятся лабораторные исследования осаждения рабочей среды при помощи статических и динамических методов осаждения.
В случае если прорабатываемый проект затрагивает различное взаимодействующее оборудование, возможно привлечение научно-исследовательского института, специализирующегося на профиле обогатительной фабрики (НИУИФ, Уралмеханобр, Центрогипроруда, Иргиредмет и тд.) для анализа технологической цепочки всего производственного цикла.
Цели и результаты:
- Достижение технологических параметров
- Обеспечение оптимальной схемы энергопотребления
- Обеспечение повышенных сроков эксплуатации
Машина правильная
Назначение
Устройство исправления продольной кривизны проката
Технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Диаметр труб и прутков
| 5...80мм |
| Длина проката, м
| 2...12 |
| Кривизна готового изделия, мм/п.м
| 1...3 мм/1п.м |
| Кол-во рабочих роликов, шт
| 4...12 |
| Скорость правки, м/сек
| 0,2...1 |
Отличительные особенности
- Высокая скорость правки
- Применение качественных материалов, современных антикоррозионных и износоустойчивых покрытий, обеспечивающих долгий срок службы и отличный внешний вид оборудования
Опыт поставок
- Правильная машина, г. Нижний Тагил, 2011
Острильная машина
Назначение
Острильная машина предназначена для острения концов медных шин прямоугольного сечения от 25х3 до 103х13 мм с целью получения захваток для последующего волочения
Технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Тип острильной машины
| Валковый |
| Минимальный размер шины, мм
| 25х3 |
| Максимальный размер шины, мм
| 103х13 |
| Максимальная длина закованного конца, мм
| 200 |
| Степень защиты электрооборудования
| IP54 |
Отличительные особенности
- Высокая производительность
- Компактная машина в своем классе
- Быстрая переналадка с одного типоразмера на другой
- Аналогов в мире не существует
Опыт поставок
- Острильная машина для медных шин, г. Ревда, 2018
Трубоволочильный стан
Назначение
Для холодного волочения труб.
Технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Усилие волочения наибольшее, тс
| 5...250 |
| Кол-во одновременно волочимых труб
| 1...3 |
| Диаметр труб, мм*
| 6...480 |
| Диапазон скоростей волочения, м/мин*
| 7...100 |
| Тип управления
| Ручной / полуавтоматический / автоматический
|
| Длина волочения | до 15м. (под спец. заказ до 24м.) |
Отличительные особенности
- Высокая производительность
- Заострение захваток производится одним из способов: на горизонтальных и вертикальных вальцах, острением методом обточки или проталкиванием через волоку
- Для уменьшения шума при сбросе труб после окончания волочения приемные карманы выполнены подъемными
Опыт поставок
- Трубоволочильный стан Q=150 тс, г. Пермь, 2016
- Трубоволочильный стан в комплекте с заковочным устройством Q=75 тс, г. Ревда, 2017 – по настоящее время
Калибровочный стан
Назначение
Для холодного волочения прутков.
Технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Усилие волочения наибольшее, тс
| 5 … 75 (под спец. заказ до 150 тс) |
| Кол-во одновременно волочимых прутков
| 1...3 |
| Диаметр прутков, мм*
| 6...82 |
| Диапазон скоростей волочения, м/мин*
| 7...100 |
| Тип управления
| Ручной / полуавтоматический / автоматический
|
Отличительные особенности
- Высокая производительность
- Возможна обработка из «бухты в концы»
- Рез прутка на мерные длины производится на ходу, не останавливая волочения
- Заострение захваток производится одним из способов: на горизонтальных и вертикальных вальцах, острением методом обточки или проталкиванием через волоку
Опыт поставок
- Калибровочный стан Q=15 тс, г. Экибастуз, 2012
Клапан для систем аспирации (Пылегазовоздухопроводов)
Назначение
Клапан предназначен для регулирования и отключения систем аспирации (пылегазовоздухопроводов).
Технические характеристики
|
Наименование |
Ду 350 |
Ду500 |
Ду600 |
Ду700 |
Ду 1100 |
Ду 1200 |
Ду 1400 |
Ду 1500 |
ДУ 1600 |
ДУ 1800 |
1360х1360 |
1600х1600 |
1760х1760 |
|
Давление рабочее, Па |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
7200 |
|
Температура газа, °С |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
Габариты, мм |
1140х550х542 |
1390х700х572 |
1490х800х572 |
1590х900х572 |
1405 х 1250 х 240 |
1510 х 1350 х 300 |
1715 х 1550 х 300 |
1830 х 1660 х 360 |
1930 х 1760 х 360 |
2684х1950х567 |
2250х1560х572 |
2490х1830х590 |
2650х1990х590 |
*Клапана могут быть укомпле
ктованы как исполнительным механизмом МЭО, так и приводами AUMA.
Размерный ряд может быть расширен в зависимости от требований заказчика.
Лебедки
Технические параметры и описание
- различные назначения для всех типов драг и комплексов
- разная канатоемкость с тяговым усилием до 30т
- забчатые пары лебедок
Опыт поставок
- ПАО «Высочайший
- ООО СА «Китой»
- ПАО АК «Алроса»
- АО ЗДК «Лензолото» и др.
Транспортно-обогатительные комплексы
Назначение
Предназначен для промывки и обогащения песков, а также складирования пустой породы при разработке россыпных месторождений золота и платины.Технические параметры
| Наименование показателя | Ед. измерения | ТОК-50 | ТОК-100 | ТОК-200 |
| Производительность | м³/час | 50 | 100 | 200 |
| Расход технологической воды | м³/час | 400 | 900 | 1800 |
| Емкость бункера-питателя | м³ | 4; 9 | 4; 9; 18 | 18; 30 |
| Макс. Размер валунов на столе питателя | мм | 220 | 220 | 450 |
| Ширина ленты отвалообразователя | мм | 650 | 800
| 1000 |
| Площадь удавливания шлюзов мелкого наполнения
| м² | 20 | 40 | 80 |
| Площадь удавливания шлюзов глубокого наполнения
| м² | 3,5 | 7 | 14 |
| Общая установленная мощность | кВт | 150 | 304 | Max 563 |
| Общая масса | т | ~55 | ~100 | ~215 |
Состав основного оборудования
- Кабина управления
- Бункер-питатели
- Скрубберная установка (установка грохота барабанного)
- Обогатительная установка
- Насосная установка
- Отвалообразователь
- Электрооборудование
Отличительные особенности и преимущества
- Высокая производительность
- Сравнительно низкая энергоемкость
- Централизованное управление
- Длительная работа без переустановки за счет наличия отвалообразователя
- Возможность поставки отдельных агрегатов
Опыт поставок
- ОАО А/С «Амур»
- ЗАО «Маракан»
- ООО «Каменский карьер»
- АО «ЗДК «Лензолото»
Промывочное оборудование
Назначение
Предназначен для разработки талых и многолетнемерзлых россыпных месторождений золота.Технические параметры
| Наименование показателя | ПГ-30Д дизельный | ПГ-50Д дизельный | ПГ-30Э электрический | ПГ-30Э электрический |
| Производительность м³,ч | 560 | 800-111 | 560 | 800-1000 |
| Глубина разработки, м | 8-10 | 15-20 | 8-10 | 15-20 |
| Напор, м.вод.ст | 30-35 | 35-40 | 30-35 | 35-40 |
| Грунтовый насос | 8Ш-8 | ГРУ-800/40 | 8Ш-8 | ГРУ-800/40 |
| Привод грунтового насоса марка двигателя мощность, л.с. (кВт) | Дизель
ЯМЗ-236 180 | Дизель
ЯМЗ-236 180 | Эл.двиг.
4АЗ15S6Y3 110 | Эл.двиг.
4АMHK355S8Y3 160 |
| Редуктор, I пер. | 2,027 | 2,027 | - | - |
| Масса, кг | 12400 | 12400 | 10350 | 10350 |
Техническое описание
- Землесосная установка
- Насосная установка
- Вашгерд
- установка гидромонитора
- Установка доводки концентратов
- Установка емкости для дизтоплива
- Установка для трансформаторной подстанции
- Комплект покупных изделий по заявке Заказчика
Отличительные особенности и преимущества
- Простота в эксплуатации
- Надежность, обеспеченная изготовлением в заводских условиях
- Подходит для любой местности и легко подвергается переустановке
- Индивидуальная комплектация и компоновка
- Широкий выбор схем обогащения
Опыт поставок
- АС «Рассвет»
- ОАО «Прииск Соловьевский»
- ГОК «Алтайзолото»
Редуктор главного привода специальный, трёхступенчатый
Технические параметры и описание
- исключение из приводной схемы текстропной передачи;
- снижение затрат на ремонт и замену шкивов и ремней;
- исключение проскальзывания при недостатке ремней или недостаточном их натяжении при повышенных нагрузках;
Нижний черпаковый барабан с плавающими уполотнениями
Отличительные особенности и преимущества
- увеличение межремонтного цикла работы;
- значительное уменьшение расхода смазочных материалов;
- существенное увеличение срока службы втулок скольженпия;
- увеличение ресурса наработки;
Верхний черпаковый барабан в 7-гранном исполнении
Отличительные особенности и преимущества
- Более плавный ход черпаковой цепи
- Снижение динамических нагрузок на механизмы и конструкции
- Снижение износа накладок ВЧБ, полувтулок и пальцев черпаковой цепи)
Бандаж грохота барабанного в разъёмном исполнении
Отличительные особенности и преимущества
- Возможность замены бандажей без демонтажа глухих ставов без привлечения специализированных монтажных организаций;
- Значительное снижение трудоёмкости ремонтных работ при заменен бандажей
Вернуться назад
Оставить запрос
Оставьте запрос и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее
время для уточнения деталей.
время для уточнения деталей.